新型导电玻璃钢阳极管实现计算机自动化
传统的导电玻璃钢阳极管一般采用手工的方式制作,且制作过程产量较低,树脂含量不均匀,截面尺寸不易保证,厚度不均匀,内表面导电效果不佳,拼装尺寸不易保证,蜂窝式导电玻璃钢阳极管,阳极管规格和长度受限制,原材料易损耗等特点。手工生产过程中,工人直接与树脂、玻璃纤维布等长时间接触,易对工人身心产生较大的伤害。
玻璃钢阳极管使用温度与性能要求
对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,一是滤料的高承受温度,二是气体温度必须在露点温度以上。
入口含尘浓度,即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,导电玻璃钢阳极管生产,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素,对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,甘肃玻璃钢阳极管,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,蜂窝型导电玻璃钢阳极管,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
阳极管的使用工况及性能要求:
玻璃钢阳极管主要应用在电厂、钢铁厂脱硫除硝后,作为烟气净化设备来收集前段工序未完全脱除的粉尘、酸雾、雾滴等。其工作过程是:在设备的阳极和阴极之间施加数万伏直流高压电,在强电
场的作用下,尘、酸雾等颗粒产生荷电后阳极移动,释放掉所带的电荷后便附着在阳极和阴极上,后续通过水冲洗的方法将其冲到设备底部得以清除。
因此,除尘器设备内部构件长期处于饱和湿烟气中,温度高温度可达为90℃(短时间内),湿烟气中含有硫化物、氟化物、氯化物等腐蚀性介质,比如:SO3高浓度约为100mg/m3,HCl(Cl)浓度为10mg/m3,HF(F)浓度为10mg/m3,雾滴中Cl-浓度为20000ppm,pH为值1~3。在这种工况下,烟气从除尘器下部进入,经过吸尘装置后排出。吸尘装置一般安装在湿式静电除尘器内部,而阳极管是该装置中用来吸附烟气中粉尘等物质的核心部件,上部有喷淋装置,定期喷水,每隔8~24h冲洗一次,每次5~10min,将粉尘颗粒物质从阳极管内壁上清除,如此循环使用,便达到净化气体的效果。根据以上所述工况,阳极管作为除尘器的重要部件,必须满足以下性能要求:①耐腐蚀性强;②导电性能好;③阻燃效果好;④力学强度高;⑤内壁表面平整度好,运行水耗低;⑥收尘效果好;⑦使用寿命长。
玻璃钢作为一种先进的高性能复合材料,具有良好的耐腐蚀性、力学性能,重量轻、寿命长,经过长期的应用经验,已经成功应用于化工、脱硫、烟气治理等领域,玻璃钢阳极管便是随着烟气治理工程发展应运而生的。根据除尘器的工作环境,对玻璃钢阳极管性能。